與膠水粘接法和超聲波法相比，塑料激光焊接具有熱危害面積小、清潔、零污染、接頭接地應(yīng)力小等優(yōu)點(diǎn)。激光激光焊接的質(zhì)量與其他焊接方法無(wú)法比擬，使塑料激光焊接成為一項(xiàng)具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)。萊塞激光塑料焊機(jī)是汽車(chē)工業(yè)科研網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵熱點(diǎn)。在控制器包裝、前照燈激光焊接、塑料接頭形成、微流體力學(xué)芯片包裝、液體袋等行業(yè)。

雖然有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)塑料焊接的應(yīng)用和運(yùn)行成本仍有疑問(wèn)。根據(jù)法國(guó)的實(shí)驗(yàn)，與目前的汽車(chē)生產(chǎn)線熱連接加工工藝相比，預(yù)計(jì)塑料激光焊接在初始項(xiàng)目投資和成本應(yīng)用方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。

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激光塑料焊接設(shè)備跟粘合焊接和超聲波焊接對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)

激光焊接完全節(jié)省了原表面清潔、點(diǎn)膠、膠干固定等階段，在生產(chǎn)車(chē)間節(jié)省了大量成本。由于激光焊接方法不易揮發(fā)，環(huán)境評(píng)價(jià)和員工身心健康維護(hù)為客戶節(jié)省了大量的人力資源、時(shí)間和資產(chǎn)。

此外，由于加工工藝的減少，特別是無(wú)需拆卸和更換強(qiáng)力膠，激光激光焊接的自動(dòng)化技術(shù)水平進(jìn)一步提高了激光激光焊接的工作能力，單片機(jī)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)成本降低了70%！此外，由于強(qiáng)力膠的加工工藝無(wú)法顯示在線監(jiān)控，只有在強(qiáng)力膠完全干燥固化后，才能有很大的修復(fù)率，進(jìn)一步提高塑料激光焊接的品牌優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)您使用2μm光纖激光器作為激光激光焊接源時(shí)，人們不必反映塑料，也不必?fù)?dān)心塑料本身的脆性、顏色的變化和延展性。此外，2μm光波長(zhǎng)激光器位于雙眼安全帶內(nèi)，不易導(dǎo)致激光焊接過(guò)程中控制器的常見(jiàn)故障和操作員損壞。

目前，塑料激光焊接的便利性和適應(yīng)性使其成為替代橡膠焊接的首選。隨著該技術(shù)的普及，塑料激光焊接的品牌優(yōu)勢(shì)將更加明顯?？深A(yù)測(cè)的分析，塑料激光焊接將成為一種廣泛的一般技術(shù)！